用较简单的术语,杀菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌杀菌的食品,可以使用多种不同的杀菌锅系统。杀菌锅系统有着一些相同的特性: 系统是加压的,传递温度大大**沸水。 系统使用某种介质(称为加热介质或杀菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。 有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的,因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实例还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig(磅/平方英寸),任何施加于杀菌锅的**过该15psig的压力都称之为过压。提供过压,例如25-35psig的杀菌系统可以在更高的温度下操作。 --杀菌锅的作业必须适当,以确保容器经杀菌后达到商业无菌。 1、杀菌工艺水在上罐预热,杀菌时可快速充满下罐(<3min),产品升温快,提高生产效率; 2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温,节约水资源和蒸汽热能,降低生产成本; 3、**设计的水汽混合器加热,蒸汽利用率高,低噪音; 4、新设计的液流切换装置,使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动,无死角,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃; 5、配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性; 6、整个过程采用PLC自动控制,配方设有多级密码,杜绝了误操作的可能性; 7、可选择釜内带链条传动,方便进出筐,节省人力; 8、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生; 9、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失。